Описание функционирования


Технические характеристики
Содержание
Органы управления и контроля

Основная машина может быть укомплектована:

Maral E 281 Основная машина
Maral E 281 + А 22 Основная машина с подборщиком валков А 22 предназначена для подбора валков зеленых и подвяленных культур, полусухого сена, сена и соломы.
Maral E 281 + А 42 Основная машина с подборщиком валков А 42 предназначена для подбора убираемых культур из сдвоенных или широких валков.
Maral E 281 + M 30 Основная машина с жаткой для кукурузы М 30 предназначена для уборки кукурузы и других высокостебельных культур
Maral E 281 + Champion 3000 Основная машина с жаткой для кукурузы "Champion 3000" предназначена для уборки сплошным срезом и измельчения стебельчатых культур. Рабочая ширина 3000 мм
Maral E 281 + S 42 Основная машина с жаткой для низкостебельных культур S 42 предназначена для скашивания полувысоких и низких кормовых культур

Кроме того, основная машина поставляется в следующих вариантах или со следующим специальным оборудованием:


К началу страницы

Рабочие органы

Рабочие органы комбайна Е 281 с подборщиком валков
Рабочие органы комбайна Е 281 с подборщиком валков (в упрощенном виде)
  1. барабан-подборщик
  2. поперечный шнек
  3. питающий валец
  4. подающий валец
  5. подпрессовывающий валец
  6. нижний прессующий валец
  7. прессующий валец
  8. гладкий валец
  9. измельчающий барабан
  10. разгрузочный канал

После поступления убираемой культуры в барабан-подборщик (1) (или после скашивания режущим аппаратом и подачи мотовилом жатки для низкостебельных культур или жатки для кукурузы) поперечный транспортирующий шнек (2) сужает поток растительной массы с соответствующей ширины рабочего органа до ширины канала питающего аппарата. Хорошую приемку суженного таким образом потока от средней части поперечного транспортирующего шнека обеспечивают как расположенный снизу питающий валец (3), так и находящийся вверху подающий валец (4).

Эти названные рабочие органы и нижние вальцы (6) направляют предварительно уплотненный поток убираемой культуры далее к подпрессовывающему вальцу (5), где производится дальнейшее уплотнение растительной массы. Расположенное следующим прессующее устройство, состоящее из прессующего вальца (7) и гладкого вальца (8), уплотняет поток убираемой культуры и направляет его к измельчающему барабану (9). Скорость подачи может регулироваться для получения различной длины измельчаемой массы с помощью цилиндрического реверсивного редуктора с тремя ступенями. Длина измельчения также меняется при использования различного числа ножей в измельчающем барабане.

Для устранения забивания и наматывания убираемой культуры всю питающую систему, включая поперечный транспортирующий шнек, можно привести в движение в обратном направлении подачи с помощью цилиндрического реверсивного редуктора.

Измельчающий барабан, представляющий собой режущий и выбрасывающий барабан, измельчает продукт и передает его через разгрузочный канал (10) и силосопровод (11) в транспортное средство.

Силосопровод поворачивается гидравлически. Также с помощью гидравлики осуществляется поднятие и опускание подборщика валков или жатки.

К началу страницы

Ходовой и приводной механизм

Кинематическая схема основной машины
Кинематическая схема основной машины
  1. двигатель
  2. привод измельчающего барабана
  3. привод промежуточного вала
  4. промежуточный вал
  5. привод цилиндрического реверсивного редуктора
  6. вариатор (гидравлически управляемый)
  7. гидравлический насос
  8. привод ходового механизма
  9. шкив вариатора, незакрепленный (подпружиненный)
  10. шкив вариатора, закрепленный
  11. ведомый диск
  12. ведущий диск
  13. ведомый диск
  14. поводок
  15. автоматическое устройство сцепления
  16. подшипник выключения сцепления
  17. первичный вал
  18. шестерня переключения
  19. блок скользящих шестерен
  20. вал управления переключением передач
  21. промежуточный вал
  22. приводной вал, слева
  23. коробка дифференциала
  24. коническая шестерня ведущего вала
  25. палец сателлита дифференциала
  26. цилиндрическая шестерня
  27. приводной вал, справа
  28. тормозная колодка
  29. тормозной барабан
  30. соединительная втулка
  31. портальный вал
  32. соединительная втулка
  1. вал - шестерня
  2. цилиндрическая шестерня
  3. ось
  4. реверсивная муфта
  5. вал сцепления
  6. вал реверсивной передачи
  7. промежуточный вал
  8. шестерня переключения
  9. вал управления переключением передач
  10. привод питающего аппарата
  11. блокировка перегрузки питающего аппарата
  12. привод гладкого вальца
  13. привод прессующего вальца
  14. карданный вал для привода прессующего вальца
  15. прессующий валец
  16. привод подпрессовывающего вальца
  17. подпрессовывающий валец
  18. привод гладкого вальца
  19. гладкий валец
  20. привод вальца1
  21. валец 1
  22. привод вальца 2
  23. валец 2
  24. привод вальца 3
  25. валец 3
  26. привод нижнего питающего вальца
  27. нижний питающий валец
  28. реверсивная передача
  29. привод верхнего питающего вальца
  30. верхний питающий валец
  31. измельчающий барабан
Общим приводным агрегатом для рабочих органов и ходового механизма комбайна является четырехтактный шестицилиндровый дизельный двигатель, соединенный через ременные передачи с измельчающим барабаном (63) и промежуточным валом (4). 0ромежуточный вал через цилиндрический реверсивный редуктор (36 - 41) приводит в действие питающие органы измельчающего агрегата. Привод ведущих колес осуществляется через гидравлически управляемый и подпружиненный вариатор (6, а также 9 и 10), через цилиндрическую зубчатую коробку передач (17- 29) с предвключенным сцеплением (11-16) и действующую в качестве конечной цилиндрическую зубчатую передачу (33-35).
Рулевое управление - полностью гидравлическое. Гидравлический насос (7) снабжает маслом циркуляционные контуры системы, рулевое управление и рабочие органы и приводится в действие от реверсивного редуктора.
Гидравлический рабочий тормоз действует также как и стояночный тормоз на тормозной барабан (29) цилиндрической зубчатой коробки передач.

Технические характеристики
Содержание
Органы управления и контроля
Karelia-PSU Вернуться к программе курса Вернуться к MARAL E 281
astets@karelia.ru
Создано 18 Августа 1997
Отредактировано 18 Марта 1999