|
|
|
Четвертый семестр. Цель - изучение устройства, конструкции, рабочих и технологических процессов, регулировок и режимов работы сельскохозяйственных машин.
2.1.1. Введение.
Общая характеристика системы машин для комплексной механизации процессов в различных типах хозяйств. Основыные направления комплексной махнизации и пути ее развития.
Интенсивные и энергосберигающие технологии в растениеводстве, их технологическая и техническая оценка.
Земледельческая механика - научная основа создания, совершенствования и использования селскохозяйственных машин.
Роль дисциплины в подготове инженеров-мехников для селскохозяйственного производства. Задачи и структура курса. Принципы классификации и маркировки машин.
Лекционных часов - 0.5
 |
Почвообрабатывающие машины и орудия.
Задачи и приемы обработки почвы. Минимальная обработка почвы. Основные почвообрабатывающие машины для различных отраслей сельскохозяйственного производства.
Задачи вспашки и агротехнические требования к ней. Виды вспашки. Классификация плугов. Общее устройство и подготовка плугов к работе.
Технологические процессы дополнительной обработки почвы и требования к ним. Классификация лущильников, катков, борон и культиваторов. Общее устройство и подготовка к работе.
Комбинированные агрегаты. Машины для борьбы и предотвращение ветровой эрозии почв.
Тенденции развития конструкций почвообрабатывающих агрегатов.
Лекционных часов - 1,5
|
2.1.2. Машины для посева и посадки.
Способы и средства предпосевной обработки семян.
Способы посева и посадки и агротехнические требования к ним. Классификация машин. Общее устройство и подготовка к работе зерновых и овощных сеялок. Общее устройство и подготовка к работе картофелепосадочных и рассадопосадочных машин.
Тенденции развития конструкции посевных и посадочных машин.
Лекционных часов - 2,0
|
2.1.3. Машины для химизации земледелия.
Виды удобрений и их свойства. Способы внесения удобрений. Агротехнические требования к механизированному внесению удобрений. Классификация машин. Общее устройство и подготовка машин к работе. Тенденции развития средств механизации для внесения удобрений.
Виды сельскохозяйственных ядов. Классификация машин и агротехнические требования к ним. Общее устройство и подготовка машин к работе. Тенденции развития машин для химической борьбы с вредителями, болезнями и сорняками.
Лекционных часов - 2,0
|
2.1.4. Машины для уборки трав, силосных, зерновых, зернобобовых и других культур.
Способы уборки трав и силосных культур. Агротехнические требования к механизированной уборке трав и силосных культур. Система машин. Классификация косилок, кормоуборочных комбайнов, граблей, подборщиков, пресс-подборщиков, волокуш, стогометателей, стогообразователей и стоговозов. Тенденции развития машин для заготовки кормов.
Способы уборки зерновых и зернобобовых культур. Агротехнические требования. Классификация валковых жаток, зерноуборочных комбайнов, подборщиков. Тенденции развития зерноуборочных комбайнов. Основные физико-механические свойства зернового вороха. Способы и средства очистки и сушки зерна.
Лекционных часов - 8
|
2.1.5. Машины для уборки корнеплодов и овощей.
Способы уборки картофеля и агротехнические требования к ним. Принципы разделения картофельного вороха и классификация картофелеуборочных машин, их общее устройство и основные регулировки. Тенденции развития картофелеуборочных машин.
Способы уборки столовых корнеплодов. Агротехнические требования и классификация морковоуборочных и свеклоуборочных машин, их общее устройство и основные регулировки. Тенденции развития машин для уборки корнеплодов.
Способы уборки капусты и агротехнические требования к ним. Классификация машин, их общее устройство и основные регулировки. Тенденции развития машин для уборки капусты.
Способы и средства послеуборочной доработки овощей. Устройство и основные регулировки машин.
Лекционных часов - 4
|
Мелиоративные машины.
2.1.6. Виды мелиоративных работ. Классификация машин.
Машины для подготовительных работ. Основные требования к культурно-техническим работам. Общее устройство и регулировки машин.
Общестроительные землеройные машины. Характеристика процесса копания грунта. Классификация машин.
Машины для устройства мелиоративной сети. Элементы сети. Рабочие органы для подготовки мелкой поливной сети. Машины и орудия для устройства оросительной регулирующей сети. Классификация машин и орудий. Способы устройства антифильтрационных экранов.
2.1.7. Машины для ремонта и содержания каналов. Требования к машинам и их классификация.
Машины для дренажных работ. Характеристики осушительной сети и требования к ней. Классификация машин.
Машины для орошения. Параметры процесса дождевания и агротехнические требования к нему. Классификация дождевальных аппаратов, машин и гидроподкормщиков.
Основные тенденции в развитии конструкции мелиоративных машин.
Лекционных часов - 2
ВСЕГО ЧАСОВ - 18
|
Шестой семестр. Цель - освоение теории и расчета технологических и рабочих процессов, методов обоснования параметров и режимов работы почвообрабатывающих, посевных и посадочных машин, машин для внесения удобрений и химической защиты растений.
Машины и орудия для обработки почвы.
2.1.8. Земледельческая механика - научная основа создания новых и совершенствования существующих сельскохозяйственных машин. Технологические основы механической обработки почвы. Почва как объект механической обработки. Технологические свойства почвы. Сопротивление различным видам деформации. Зависимость коэффициента трения почвы от механического состава и влажности. Липкость почвы. Условие самоочищения рабочих поверхностей почвообрабатывающих машин. Наиболее распространенный и предпочтительный характер деформации почвы рабочими органами почвообрабатывающих машин.
Твердость и плотность почвы. Влияние плотности почвы на плодородие, методы борьбы с уплотнением. Структура почвы, ее связь с процессами эрозии. Методы борьбы с ветровой эрозией почв.
Лекционных часов - 2
|
2.1.9. Технологические основы механической обработки почвы. Взаимодействие клина с почвой, разновидности клиньев, их технологические свойства. Влияние техологических свойств почвы на характер ее деформации клином. Характер сопротивления почвы перемещению в ней клина. Развитие поверхности плоского клина в криволинейную поверхность. Общие принципы построения рабочих поверхностей отвалов и их классификация. Технологические свойства и классификация рабочих поверхностей отвалов. Особенности рабочих поверхностей для скоростной вспашки. Определение максимальной (критической) скорости вспашки связных почв. Определение максимальной глубины вспашки. Построение профиля борозды и поперечно-вертикальной проекции рабочей поверхности.
Лекционных часов - 4
|
2.1.10. Определение длины полевой доски с учетом свойств почвы.
Теоретические основы технологического процесса вспашки. Резание, оборот и рыхление пласта. Силовые характеристики плужного корпуса. Влияние конструктивных и кинематических параметров на характер сопротивления плужного корпуса.
2.1.11. Тяговое сопротивление почвообрабатывающих машин и орудий. Тяговое и удельное сопротивление почвы и плуга. Влияние числа корпусов на сопротивление плуга. Коэффициент полезного действия почвообрабатывающих машин и орудий. Равновесие почвообрабатывающих машин и орудий. Общий подход к определению равновесия почвообрабатывающих машин и орудий. Равновесие навесного плуга.
2.1.12. Основы технологического процесса резания лезвием. Понятие о лезвии. Режимы резания лезвием. Коэффициент скольжения. Силы сопротивления резанию. Удельная работа резания.
2.1.13. Рабочие органы зубовых борон и культиваторов. Типы и основные параметры зубьев и лап. Зона деформации почвы зубьями и лапами. Определение оптимального угла раствора культиваторной лапы. Установка рабочих органов и режимов работы борон и культиваторов. Силовая характеристика рабочих органов культиватора.
2.1.14. Дисковые орудия, бороны и катки. Рабочие органы, выбор и обоснование основных параметров. Соотношение между диаметром и радиусом кривизны сферического диска, технологическая характеристика этих параметров. Установочные параметры дисков и их влияние на качество обработки почвы. Силовая характеристика дисковых рабочих органов. Режимы качения катка и его тяговое сопротивление.
2.1.15. Активные ротационные рабочие органы. Типы и основные параметры активных ротационных органов. Траектория движения и скорость резания ножа фрезы. Подача на нож и толщина стружки, снимаемой ножом фрезы. Выбор кинематического показателя фрезы. Силовая характеристика и энергоемкость фрезы. Комбинированные машины (орудия), их преимущества.
Лекционных часов - 14
|
2.1.16. Посевные и посадочные машины. Машины для внесения удобрений.
Требования к посеву и технологические свойства семян. Типы высевающих аппаратов и расчет технологического процесса катушечного аппарата. Семяпроводы, типы и расчет технологического процесса. Сошники, типы и расчет рабочего процесса сошника.
2.1.17. Картофелепосадочные машины. Агротехнические требования на посадку и физико-механические свойства клубней картофеля. Типы картофелепосадочных аппаратов, выбор шага посадки клубней и скорости движения сажалки. Фазы работы вычерпывающего аппарата. Условие работы сошника картофелесажалки без сгруживания почвы.
2.1.18. Рассадопосадочные машины. Агротехнические требования на посадку и физико-механические свойства рассады. Типы рассадопосадочных аппаратов и их основные параметры. Расчет процессов вкладывания, транспортирования и посадки рассады. Основные параметры сошников и прикатывающих катков рассадопосадочных машин.
2.1.19. Машины для внесения удобрений. Способы внесения и физико-механические свойства удобрений. Рабочий процесс центробежного аппарата. Расчет частоты вращения и скорости материала в момент схода диска, дальности полета. Распределение удобрений по поверхности поля. Расчет рабочего процесса тарельчатого аппарата.
Вынос удобрений из емкости к выбросному окну, сбрасывание их с тарелки. Анализ действующих сил, расчет траектории и дальности полета удобрений. Установка делителя. Определение скорости движения транспортерного аппарата.
Лекционных часов - 6
|
2.1.20. Машины для химической защиты растений.
Методы защиты растений. Малообъемные опрыскиватели. Расчет расхода ядохимикатов. Расчет рабочего процесса опрыскивателей. Типы и основные параметры мешалок, насосов, распыливающих наконечников и штанг опрыскивателей. Основные параметры рабочего процесса опыливателей и протравливателей. Основные параметры рабочих органов опыливателей и протравливателей и их расчет. Влияние размеров капель на качество работы опрыскивателей.
Лекционных часов - 2
|
2.1.21. Вопросы динамики и автоматизации машин.
Сельскохозяйственные агрегаты как динамические системы. Основные характеристики динамических систем и расчетные модели плуга и пропашного культиватора, посевных и посадочных машин. Автоматические системы управления технологическими процессами в растениеводстве.
Лекционных часов - 2
ИТОГО ЧАСОВ - 30
|
Седьмой семестр. Цель - освоение теории и расчета технологических и рабочих процессов, методов обоснование параметров и режимов работы уборочных машин и машин для послеуборочной обработки сельскохозяйственных культур.
2.1.22. Мотовило. Кинематика и расчет рабочего процесса мотовила. Совместная работа мотовила с режущим аппаратом. Основные зависимости. Расчет установки мотовила, режим его работы.
2.1.23. Режущие аппараты.
Конструктивные и регулировочные параметры режущих аппаратов. Механизмы привода и кинематические показатели движения ножа. Скорость резания стеблей. Отгиб стеблей и высота стерни.
2.1.24. Взаимодействие режущей пары с растением. Подвод стеблей сегментом к противорежущей пластине. Защемление стеблей режущей парой. Обоснование активной высоты сегмента. Силы, действующие на нож режущего аппарата.
2.1.25. Рабочий процесс и расчет показателей кинематического режима ротационного режущего аппарата. Рабочий процесс и расчет показателей кинематического режима плющильных устройств.
Лекционных часов - 8
|
2.1.26. Молотильные устройства.
Рабочий процесс и основные параметры молотильного устройства. Уравнение работы молотильного аппарата. Технологические показатели работы, расчет и выбор основных параметров молотильных устройств.
Лекционных часов - 2
|
2.1.27. Соломоотделители.
Типы, уравнение процесса и основные параметры соломотряса. Кинематический режим работы соломотряса. Эффективные режимы работы соломотрясов.
Лекционных часов - 2
|
Рабочие органы и технологические процессы устройств
для очистки и сортирования сельскохозяйственных культур.
2.1.28. Задачи и способы очистки и сортирования сельскохозяйственных культур. Аэродинамические свойства сельскохозяйственных материалов. Размерные и числовые характеристики разделяемых материалов.
2.1.29. Расчет и построение теоретических кривых распределения семян по показателю данного свойства. Исходные данные для разработки схемы технологического процесса, подбор решет и оценка результатов очистки семян.
2.1.30. Классификация и основные соотношения параметров вентилятора.
2.1.31. Сопротивление и характеристики сети воздуховодов. Характеристики и регулирование режима работы вентилятора, выбор вентилятора.
2.1.32. Рабочий процесс и уравнение процесса сепарации на плоском решете. Движение частиц вниз по поверхности решета.
2.1.33. Скольжение частиц вниз и вверх по поверхности решета, отрыв частиц. Предельная скорость движения частиц по решету. Кинематические режимы работы плоских решет и их установочные параметры.
2.1.34. Типы и рабочий процесс цилиндрического триера. Отбор мелких частиц из слоя. Подъем частиц, попавших в ячейки триера. Выпадение частиц из ячеек триера и регулирование кинематического режима работы триера.
Лекционных часов - 12
|
2.1.35. Картофелеуборочные машины.
Характеристика картофеля как объекта уборки. Типы подкапывающих рабочих органов картофелеуборочных машин. Выбор основных параметров плоского пассивного лемеха. Процесс подкапывания пласта и выбор режима работы колеблющегося лемеха. Сепарирующие рабочие органы картофелеуборочных машин и выбор режима из работы.
Лекционных часов - 2
|
2.1.36. Льноуборочные машины.
Физико-механические характеристики льна-долгунца. Типы, процесс работы и расчет установки делителей. Типы и рабочий процесс теребильного аппарата. Захват стеблей ремнями.
2.1.37. Теребление растений, расположенных в плоскости ручья, и смещенных от него. Режим работы и установка теребильных аппаратов.
Лекционных часов - 4
|
2.1.38. Машины для полива.
Рабочие органы дождевальных машин и установок и основные элементы дождевальных систем. Основные показатели работы: интенсивность дождя, коэффициент эффективности полива; условия равномерности полива; дальность, производительность и мощность струи.
Управление, регулирование и контроль качества работы уборочных машин.
Лекционных часов - 2
ИТОГО ЧАСОВ - 34
Всего лекционных часов по дисциплине - 82
|
Седьмой семестр. Цель - получить навыки расчета технологических параметров и режимов работы машин, комплексов и оборудования в соответствии с заданными условиями эксплуатации, необходимые для выполнения курсовой работы.
2.2.1. Цель, содержание и объем курсовой работы по "Сельскохозяйственным машинам". Последовательность выполнения курсовой работы. Выдача заданий. Расчет основных параметров рабочих органов и режима работы почвообрабатывающих машин и орудий /3.1.16/.
Часов - 2
2.2.2. Расчет основных праметров рабочих органов и режима работы машин для уборки трав /3.1.17/.
Часов - 2
2.2.3. Расчет праметров рабочих органов и режима работы машин для уборки корнеклубнеплодов и технических культур /3.1.18/.
Часов - 2
2.2.4. Расчет основных праметров рабочих органов и режима работы зерноочистительных машин /3.1.19/.
Часов - 2
Всего часов - 8
|
Четвертый семестр. Цель - изучение конструкций, рабочего процесса, основных технических характеристик, агротехнических требований и регулировок сельскохозяйственных машин.
| Объем, час. | Наименование и краткое содержание | Характер занятия и цель |
|---|---|---|
| 4 | 2.3.1. Изучение устройства и конструкции плугов.
Часть 1. Изучение устройства и конструкции плугов Часть 2. Изучение устройства и конструкции плугов На лабораторном стенде изучаются рабочие органы, конструкция, основные параметры плугов. | Ознакомиться с рабочими органами, агротребованиями, устройством и регулировками плугов. Определить основные параметры рабочих органов плуга. |
| 4 | 2.3.2. Настройка плуга на заданные условия работы.
Часть 1. Настройка плуга на заданные условия работы Часть 2. Настройка плуга на заданные условия работы На лабораторном стенде определяется техническое состояние и выполняются основные регулировки плуга. | Ознакомиться с общим техническим состоянием и выполнить настройку плуга на заданне условия работы. |
| 4 | 2.3.3. Настройка орудий и машин для поверхностной обработки почвы на заданные условия работы.
Часть 1. Настройка орудий и машин для поверхностной обработки почвы Часть 2. Настройка орудий и машин для поверхностной обработки почвы На лабораторном стенде и макетах изучаются рабочие органы, конструкция, основные параметры и выполняются регулировки. | Ознакомиться с рабочими органами, агротребованиями, устройством и их регулировками. Выполнить настройку дисковой бороны на заданный режим работы. |
| 4 | 2.3.4. Настройка пропашного культиватора на заданные условия работы.
На лабораторном стенде изучаются рабочие органы, конструкция, основные параметры культиватора и выполняются регулировки. | Ознакомиться с рабочими органами, агротребованиями, устройством и их регулировками. Выполнить настройку пропашного культиватора на заданный режим работы. |
| 4 | 2.3.5. Настройка машин для внесения удобрений на заданные условия работы.
Часть 1. Настройка машин для внесения органических удобрений на заданные условия работы Часть 2. Настройка машин для внесения минеральных удобрений на заданные условия работы На лабораторном стенде и макетах изучаются рабочие органы, конструкция, основные параметры машины и выполняются регулировки. | Ознакомиться с рабочими органами машин для внесения органических и минеральных удобрений, агротребованиями, конструкцией машин, регулировками. Выполнить настройку машин на заданный режим работы. |
| 4 | 2.3.6. Настройка сеялки на заданные условия работы.
На лабораторном стенде изучаются рабочие органы, конструкция, основные параметры сеялки и выполняются регулировки. | Ознакомиться с рабочими органами, агротребованиями, устройством и их регулировками. Выполнить настройку сеялки на заданные условия работы. |
| 4 | 2.3.7. Настройка картофелесажалки на заданные условия работы.
На лабораторном стенде изучаются рабочие органы, конструкция, основные параметры картофелесоажалки и выполняются регулировки. | Ознакомиться с рабочими органами картофелесажалок, агротребованиями, конструкцией машин, технологическими регулировками. Выполнить настройку машины на заданный режим работы. |
| 4 | 2.3.8. Настройка рассадопосадочной машины на заданные условия работы.
На лабораторном стенде и макетах изучаются рабочие органы, конструкция, основные параметры и выполняются регулировки машины. | Ознакомиться с рабочими органами рассадопосадочных машин, агротребованиями, основными параметрами и регулировками. Выполнить настройку машины на заданный режим работы. |
| 4 | 2.3.9. Настройка машин для химической защиты растений на заданные условия работы.
На лабораторном стенде изучаются рабочие органы, конструкция, основные параметры и выполняются регулировки машин. | Ознакомиться с рабочими органами, агротребованиями, конструкцией, основными параметрами и регулировками машин для химической защиты растений. Выполнить настройку машины на заданне условия работы. |
| 4 | 2.3.10. Настройка тракторных косилок на заданные условия работы.
На лабораторном стенде и макетах изучаются рабочие органы и устройство косилок с различными типами рабочих органов. | Ознакомиться с рабочими органами, агротребованиями, конструкцией и регулировками косилок. Выполнить настройку косилки на заданне условия работы. |
| 8 | 2.3.11. Настройка кормоуборочных комбайнов и самоходных косилок-плющилок на заданные условия работы.
На лабораторном стенде и макетах изучаются рабочие органы и выполняются регулировки кормоуборочных машин. | Ознакомиться с назначением, агротребованиями, технологическими процессами и настройкой на работу кормоуборочных машин. Выполнить основные технологические регулировки. |
| 4 | 2.3.12. Настройка пресс-подборщиков на заданные условия работы.
На лабораторных установках и макетах изучаются типы рабочих органов, выполняются технологические регулировки пресс-подборщиков. | Ознакомиться с рабочими органами и агротребованиями сбора и прессования сена. Изучить технологические процессы работы машин. Выполнить на лабораторной установке основные регулировки. |
| 8 | 2.3.13. Настройка зерноуборочного комбайна на заданные условия работы.
На лабораторных стендах и макетах изучаются рабочие органы, технологический процесс, регулировочные параметры и выполняются регулировки зерноуборочного комбайна. | Ознакомиться с рабочими органами, агротребованиями, технологическим процессом, основными технологическими регулировками зерноуборочного комбайна. Выполнить настройку рабочих органов на заданные условия работы. |
| 4 | 2.3.14. Настройка картофелеуборочных машин на заданные условия работы.
На стендах и макетах изучаются рабочие органы, технологические процессы, регулировки картофелеуборочных машин. | Ознакомиться с рабочими органами, агротребованиями, технологическими процессами, конструкцией и регулировками картофелеуборочных машин. Выполнить настройку машинна заданные условия работы. |
| 4 | 2.3.15. Настройка машин для послеуборочной доработки картофеля на заданные условия работы.
На макетах и плакатах изучаются рабочие органы, технологические процессы, конструкции, основные параметры картофелесортировальных пунктов. | Ознакомиться с рабочими органами, агротребованиями, технологическими процессами, конструкцией и регулировками машин для послеуборочной доработки картофеля. |
ВСЕГО часов - 68
|
Пятый семестр. Цель - изучение конструкции, рабочего процесса, технических характеристик и регулировок сельскохозяйственных и мелиоративных машин.
| Объем, час. | Наименование и краткое содержание | Характер занятия и цель |
|---|---|---|
| 2 | 2.3.16. Настройка машин для уборки и послеуборочной обработки моркови на заданные условия работы.
На стенде изучаются рабочие органы, технологические процессы, конструкция, регулировки и выполняется настройка на режим работы машин. | Ознакомиться с рабочими органами, агротребованиями, технологическими процессами, конструкцией и регулировками морковоуборочных машин и линии послеуборочной обработки моркови. Выполнить настройку машин на заданный режим работы. |
| 2 | 2.3.17. Настройка капустоуборочной машины на заданные условия работы.
На стенде изучаются рабочие органы, технологические процессы, конструкция, параметры, выполняются регулировки капустоуборочной машины. | Ознакомиться с рабочими органами, агротребованиями, технологическим процессом, конструкцией и регулировками капустоуборочной машины. Выполнить настройку машины на заданный режим работы. |
| 8 | 2.3.18. Настройка зерноочистительной машины на заданные условия работы.
На лабораторных стендах изучаются технологические процессы, рабочие органы, регулировочные параметры и выполняются регулировки машин для очистки зерна. | Ознакомиться с технологическими процессами, рабочими органами, агротребованиями, регулировками семяочистительных и зерноочистительных машин. Выполнить настройку машины на заданный режим работы. |
| 4 | 2.3.19. Настройка льноуборочных машин на заданные условия работы.
На лабораторном стенде изучаются рабочие органы, технологические процессы, конструкция, выполняются регулировки льноуборочных машин. | Ознакомиться с рабочими органами, агротребованиями, технологическими процессами, регулировочными параметрами, конструкцией льноуборочных машин. Выполнить настройку машин на заданный режим работы. |
| ИТОГО часов - 16 | ||
| 2 | 2.3.20. Настройка машин для подготовительных работ на заданные условия работы.
На стенде изучаются машины для сводки древесной растительности: кусторезы, корчеватели, корчеватели-собиратели. | Ознакомиться с технологическими характеристиками машин, устройством и регулировками рабочих органов. |
| 2.3.21. Насторйка камнеуборочных машин на заданные условия работы.
На стендах изучаются камнеуборочные машины циклического и непрерывного действия. | Ознакомиться конструктивно-технологическими схемами, с компоновкой узлов машин, основными регулировками. | |
| 2 | 2.3.22. Настройка машин для планирования поверхности почвы на заданные условия работы.
На стендах изучаются машины для предварительной планировки мелиорированных земель и машины для основной планировки. | Ознакомиться с назначением машин, конструкцией рабочих органов и регулировками. |
| 2.3.23. Настройка машин для первичной обработки мелиорируемых земель на заданные условия работы.
На стендах изучаются фрезерные машины, дисковые орудия, орудия для запашки кустарника и окультуривания солонцов. | Ознакомиться с характеристикой фрезерных машин, рабочими органами, основными параметрами и регулировками. | |
| 2 | 2.3.24. Настройка машин для орошения на заданные условия работы.
На стенде изучаются машины для поверхностного и подпочвенного полива и для полива дождеванием, гидроподкормщики. Дождевальные системы. | Ознакомиться с технологическими схемами машин для полива, основными показателями работы машин и регулировками. |
| ИТОГО часов - 6 | ||
ВСЕГО часов - 22
|
Шестой семестр. Цель - проверка в лабораторных условиях основных теоретических закономерностей, связывающих качество работы почвообрабатывающих, посевных и посадочных машин для внесения удобрений и химической защиты растений с технологическими свойствами обрабатываемых материалов и регулировками рабочих органов.
| Объем, час. | Наименование и краткое содержание | Характер занятия и цель |
|---|---|---|
| 2 | 2.3.25. Исследование технологических свойств почвы.
На лабораторном стенде определяются некоторые свойства почвы (твердость, коэффициент объемного смятия и др.). | Ознакомиться с устройством прибора для определения твердости почвы. Исследовать почвенные образцы и оределить твердость и коэффициент объемного смятия почвы. |
| 4 | 2.3.26. Исследование рабочей поверхности корпуса плуга.
На лабораторной установке определяются основные технологические свойства рабочей поверхности корпуса плуга и закономерности их изменения. | Ознакомиться с устройством лабораторной установки для определения технологических параметров поверхности корпуса плуга. Исследовать закономерности изменения этих параметров с использованием ПЭВМ. |
| 6 | 2.3.27. Исследование силового взаимодействия плуга с трактором.
На лабораторной установке определяется положение центра тяжести навесного плуга, проводится силовой анализ плуга с трактором. | Ознакомиться с устройством лабораторной установки. Замерить параметры плуга и навесной системы. Определить центр тяжести плуга и выполнить исследования силового взаимодействия плуга с трактором. |
| 8 | 2.3.28. Определение технологических параметров и силовых характеристик культиватора, бороны, фрезы.
На стенде определяются основные параметры пропашного культиватора, бороны, фрезы, находятся силовые характеристики. | Ознакомиться с устройством стенда. Выполнить замеры параметров культиватора, бороны, фрезы. Определить их силовые характеристики. |
| 8 | 2.3.29. Оценка работы разбрасывающих, высеивающих и посадочных аппаратов.
На лабораторной установке определяются основные параметры расбрасывающего, высеивающего и посадочного аппаратов, а также закономерности изменения равномерности посадки и высева. | Ознакомиться с устройством лабораторной установки. Исследовать закономерности изменения материального потока в зависимости от параметров аппарата. Выполнить оценку качества работы посадочного, высеивающего и разбрасывющего аппаратов. |
| 4 | 2.3.30. Оценка работы распыливающих устройств опрыскивателей.
На лабораторной установке определяются основные показатели работы распыливающих устройств в зависимости от параметров распылителей и напорной магистрали. | Ознакомиться с устройством лабораторной установки. Исследовать влияние параметров наконечника на угол распыла и подачу жидкости через него. |
Всего часов - 32
|
Седьмой семестр. Цель - проверка в лабораторных условиях основных теоретических закономерностей, связывающих качество работы уборочных машин и машин для послеуборочной обработки сельскохозяйственных культур с технологическими свойствами обрабатываемых материалов и регулировками рабочих органов.
| Объем, час. | Наименование и краткое содержание | Характер занятия и цель |
|---|---|---|
| 4 | 2.3.31. Определение показателей работы мотовила.
На макете определяются основные показатели совместной работы мотовила с режущим аппаратом. | Ознакомиться с устройством макета мотовила. Получить графические изображения траектории планки мотовила. Исследовать влияние кинематического показателя на качество работы мотовила. |
| 8 | 2.3.32. Определение показателей работы и основных параметров режущих аппаратов.
На стенде определяется кинематические показатели режущих аппаратов косилок. | Ознакомиться с устройством стенда. Замерить параметры режущего аппарата и выполнить исследование кинематических показателей с помощью ПЭВМ. |
| 4 | 2.3.33. Определение основных параметров молотильного барабана и клавишного соломотряса зерноуборочного комбайна. | Ознакомиться с лабораторной установкой, методикой получения характеристик рабочих органов комбайна с помощью ПЭВМ. |
| 4 | 2.3.34. Анализ линейных размеров зерновой смеси.
На лабораторной установке определяются размерные характеристики семян, их аэродинамические свойства. | Ознакомиться с лабораторной установкой и методикой получения размерных характеристик (длины, толщины, ширины) семян, аэродинамических свойств семян. Получить с помощью ПЭВМ размерные характеристики семян. |
| 8 | 2.3.35. Подбор рабочих органов к зерноочистителным машинам и оценка качества их работы.
На лабораторной установке определяются размерные характеристики и аэродинамические свойства зерновой смеси. Подбираются рабочие органы для составления схемы очистки и сортирования. | Ознакомиться с лабораторной установкой. Определить характеристики зерновой смеси и подобрать рабочие органы. Составить технологическую схему и оценить качество очистки и сортирования зерновой смеси с использованием ПЭВМ. |
| 4 | 2.3.36. Исследование движения частиц на колеблющейся плоскости.
На лабораторной установке определяются режимы движения клубней или зерна по наклонной поверхности. | Ознакомиться с лабораторной установкой и методикой определения режимов движения материала по наклонной плоскости. |
| 4 | 2.3.37. Определение характеристик сети и вентилятора.
На лабораторной установке определяются количественные характеристики вентилятора. | Ознакомиться с лабораторной установкой и методикой снятия и получения количественных характеристик вентилятора. Подобрать вентилятор. |
| 4 | 2.3.38. Исследование рабочего процесса триерной установки.
На лабораторной установке определяются показатели качества работы триерной установки. | Ознакомиться с лабораторной установкой. Определить качество работы цилиндрической поверхности в зависимости от угла установки желоба и кинематичесий режим работы с использованием ПЭВМ. |
| 4 | 2.3.39. Исследование рабочего процесса теребильной установки.
На лабораторной установке определяются основные параметры и режимы работы теребильной установки. | Ознакомиться с лабораторной установкой и методикой определения основных параметров и режимов работы теребильной машины. |
| 4 | 2.3.40. Определение сроков полива по метеорологическим показателям.
На макете определяются исходные денные для определения сроков полива, выполняется выбор дождевальных машин. | Ознакомиться с макетом и методикой определения сроков полива по метеорологическим данным. Выбрать тип дождевальных машин. |
ВСЕГО часов - 48
Всего часов лабораторных работ по дисциплине - 170
|
Курсовая работа выполняется в седьмом семестре. Цель курсовой работы - применение теоретических знаний для расчета основных узлов сельскохозяйственных машин с целью оптимизации показателей их работы.
Курсовая работа должна состоять из расчетно-пояснительной записки, объемом 20...30 страниц рукописи формата А4 и графической части на 2-х листах формата А1.
Работа должна включать следующие разделы:
В качестве курсовой работы могут выполняться темы по моделированию технологических процессов на ПЭВМ и по экспериментальному изучению закономерности взаимосвязей технологических и конструктивных параметров, а также работы по натурному изготовлению макетов рабочих органов.
Литература:
Ориентировочное время выполнения курсовой работы - 40 часов.
|
|
|
