Целью работы является определение конструктивных, технологических и энергетических параметров молотильного аппарата и клавишного соломотряса с учетом условий их работы, и задаваемых исходных данных (таблица 1).
Показатели | N варианта | ||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | |
Урожайность зерна, ц/га | 20 | 22 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 |
Коэффициент соломистости | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,42 | 0,45 | 0,47 | 0,50 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,45 | 0,50 | 0,45 | 0,40 | 0,35 | 0,30 |
Скорость комбайна, м/с | 4,0 | 3,8 | 3,7 | 3,6 | 3,5 | 3,4 | 3,3 | 3,2 | 3,1 | 2,8 | 2,7 | 2,6 | 2,5 | 2,4 | 2,3 | 2,2 | 2,1 |
Ширина захвата жатки комбайна, м | 3,2 | 3,2 | 4,1 | 4,1 | 5,0 | 5,0 | 6,0 | 4,1 | 4,1 | 5,0 | 5,0 | 6,0 | 6,0 | 5,0 | 6,0 | 5,0 | 6,0 |
Плотность соломы на соломотрясе, кг/м3 | 14 | 16 | 18 | 20 | 14 | 16 | 18 | 20 | 14 | 16 | 18 | 20 | 14 | 16 | 18 | 20 | 18 |
Число клавиш соломотряса | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 4 | 4 | 5 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Угол наклона клавиш к горизонту, град. | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 14 | 13 | 12 | 11 | 10 | 8 |
Радиус кривошипа кол. вала, мм. | 45 | 50 | 52 | 54 | 55 | 60 | 55 | 50 | 45 | 50 | 55 | 60 | 55 | 50 | 45 | 50 | 55 |
Кинематический показатель режима работы соломотряса | 2,4 | 2,6 | 2,2 | 1,5 | 1,6 | 1,4 | 2,6 | 2,5 | 1,4 | 1,3 | 2,2 | 1,1 | 2,2 | 1,4 | 1,3 | 1,2 | 1,1 |
Технологический процесс молотильного аппарата можно представить двумя фазами: обмолотом хлебной массы, т. е. разрушением связи зерна с колосом и выделением зерна из колоса, и отделением части зерна от соломистой части продуктов обмолота.
Производительность молотильного аппарата зависит от его параметров и режимов работы. Взаимосвязь между подводимой мощностью, параметрами молотильного аппарата и подачей хлебной массы устанавливается при помощи основного уравнения молотильного барабана, полученного академиком В.П.Горячкиным.
Подача хлебной массы в молотильный аппарат комбайна:
Диаметр молотильного барабана:
N | Культура | Тип барабана | Скорость, м/с |
---|---|---|---|
1 | Пшеница, рожь, ячмень, овес | бильный | 28,0...32,0 |
2 | Бобы, горох, соя, подсолнечник гречиха | бильный | 12,0...14,5 |
3 | Клевер, люцерна | бильный | 28,0...32,0 |
4 | Тимофеевка | зубовый | 21,0...30,0 |
Длина барабана:
Расчетная частота вращения барабана:
Мощность, подводимая к молотильному барабану:
Таким образом, мощность на привод молотильного барабана:
Если принять, что U2 - U1 = Vб
Коэффициент * можно определить из выражения:
Если мощность двигателя Nдв будет больше или меньше N то это соответственно приведет к ускорению или замедлению вращения барабана, т. е.
Для комбайновых молотилок принимается:
После подстановки выражения N и некоторых преобразований получим основное уравнение молотильного барабана:
При холостом ходе барабана уравнение принимает вид:
Мощность N1 фактически представляет запас двигателя по мощности для преодоления полезных сопротивлений при обмолоте.
Если обозначить F() = N1/(J б), то уравнение
представляет собой гиперболическую зависимость. При подаче хлебной массы в молотильный барабан подводимая мощность будет расходоваться на выполнение технологического процесса. т.е. будет иметь место следующее равенство:
Отсюда расход энергии выражается уравнением:
Заменяя Vб = б d/2 , получим выражение:
Полученное уравнение представляет собой прямую, выходящую из начала координат, угловой коэффициент которой равен:
Если построить графики гиперболы и прямой в системе координат dб/dt и б, то точка пересечения гиперболы и прямой характеризует равенство подводимой и расходуемой энергии и соответствует некоторому значению критической угловой скорости кр барабана.
При постоянной подаче q рационально было бы работать с угловой скоростью барабана кр. Однако, на практике подача изменяется от 0,67 до 1,33 q. Поэтому угловую скорость барабана принимают раб < кр во избежание забивания.
В этом случае должно соблюдаться условие:
Vб min - минимально допустимая окружная скорость барабана при которой обеспечивается полнота обмолота.
Если это условие не выполняется, то надо уменьшить q, что позволит увеличить , а следовательно и скорость барабана Vб.
Допустимому значению скорости Vб min соответствует частота доп. Точка пересечения гиперболы и прямой при этих значениях характеризует расход энергии при допустимом значении Vб.
Величину подачи массы при этом режиме определяют из выражения:
Поскольку qраб соответствует максимально допустимой подаче из условия вымолота зерна, то фактическая средняя подача будет в 1,33 раза меньше, т.е.
Полученная фактическая подача позволяет определить оптимальное значение скорости работы комбайна:
Установлено, что при увеличении угловой скорости барабана и постоянной мощности двигателя снижается пропускная способность молотильного аппарата, однако эта скорость должна обеспечивать требуемую чистоту обмолота.
В зерноуборочных комбайнах для выделения из соломы мелкого вороха (зерно, полова и пр.), поступающего из молотильного аппарата, используются клавишные соломотрясы.
Кинематику клавиш характеризует показатель кинематического режима соломотряса:
Экспериментально установлено, что от показателя К зависит выделение зерна из грубого вороха. Увеличение скорости вращения вала соломотряса приводит к возрастанию скорости движения соломы по соломотрясу.
Для 4-х клавишных соломотрясов рекомендуют принимать К = 2,2...2,6, а для 5-ти клавишных - К = 1,1...1,5.
При указанных режимах ворох подбрасывается клавишами и перетряхивается, что способствует более интенсивному выделению из него зерна.
Фаза отрыва соломы от соломотряса определяется из выражения:
После подбрасывания солома совершает свободный полет. Траектория ее движения в системе осей координат X и Y запишется уравнениями:
Средняя скорость перемещения соломы по соломотрясу:
Ширина соломотряса:
Длина соломотряса определяется с учетом потерь зерна вместе с соломой. Сход зерна с соломотряса (потери) находят из выражения:
После соответствующих преобразований записанного выше уравнения получим выражение для расчета длины соломотряса:
Коэффициент сепарации находят из выражения:
Толщина слоя соломы на соломотрясе:
3.1. Определить:
3.2. Рассчитать график прихода ускорения в зависимости от значения угловой скорости барабана б в диапазоне б = 40...150 рад/с, приняв J = 8...20 кгм2. Данные расчета свести в таблицу 3.
б, рад/с | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 |
dб/dt, рад/с2 |
3.3. Рассчитать коэффициент , учитывающий характер изменения скорости массы за время прохождения через молотильный барабан.
3.4. Построить график прихода и расхода ускорения, определив полученные значения б и dб/dt (график строится на листе формата А4).
3.5. Рассчитать среднюю подачу qф и соответствующую ей рабочую скорость комбайна Vк.
3.6. Определить:
3.7. Построить траекторию свободного полета соломы после ее подбрасывания.
Для построения траектории полета соломы откладываем от начала координат в точке 0 угол сt0, предварительно из графика на рис. 1 определив коэффициент С. Ось X направляем вдоль клавиш.
Траектория движения соломы определяется по записанным выше уравнениям в проекциях на оси X и Y.
Путь, пройденный соломой за один оборот коленчатого вала, находят графическим путем из траектории ее полета. Для построения точек 1, 2, 3, 4 и т.д. траектории, необходимо задаться значениями времени t с интервалами t = 0,03...0,04 с и рассчитать значения X и Y, сведя результаты в таблицу 4.
Расчетные уравнения | Заданные интервалы времени | ||||
---|---|---|---|---|---|
t1 = t | t1 = 2t | t1 = 3t | t1 = 4t | t1 = 5t | |
cr (sin ) t | |||||
-(gt2 / 2) sin | |||||
значение X | |||||
cr (cos ) t | |||||
-(gt2 / 2) cos | |||||
значение Y |
На графике откладываются точки 1, 2, 3, 4 и т.д. и по ним строится траектория. На окружности, как и на траектории полета частицы, точками 1,2,3,4 и т.д. отмечают положение точки А отрыва частицы через интервалы времени t, 2t, 3t и т.д.
Для того чтобы определить положение этих точек, необходимо определить угол 1 = (c t) 570 и по нему отложить на окружности точку 1* и далее засечками циркуля отметить точки 2*, 3* и т.д. Встреча частицы с клавишами произойдет тогда, когда одноименные точки траектории и окружности будут находиться на одной ординате.
Из предполагаемой точки встречи необходимо провести линию, паралельную оси X. Если вторая одноименная точка отклонена от этой линии, то момент встречи можно уточнить путем интерполяции.
Расстояние S между одноименными точками (6 и 6*), в масштабе, представляет дальность перемещения соломы за одно подбрасывание.
В 5-ти клавишном соломотрясе две группы клавиш расположены на коленчатом валу через 1800, поэтому солома, подбрасываемая одной группой клавиш (двумя-тремя), падает на вторую группу клавиш. Отсчет времени для второй группы поднимающихся клавиш начинается после того, когда они пройдут ось коленчатого вала.
3.8. Определить:
В отчете должны быть представлены: